INFRA-ESTRUTURA

Parte inferior da estrutura de um edifício que suporta e transmite cargas ao terreno. A infra-estrutura ou fundação pode ser:
DIRETA: se o solo firme estiver a pequena profundidade. Ex.: Sapatas contínuas, sapatas isoladas e blocos.
INDIRETA: se o solo firme estiver a grande profundidade (> 6m). Ex.: Estacas pré-moldadas, tubulões.

A) SAPATA ISOLADA:

Passos para a execução (acompanhe com a figura ao lado): 1) Abertura da cavas (manual ou mecanizada: retroescavadeira) e esgotamento da água se for o caso; 2) Apiloamento do fundo; 3) Lançamento do concreto magro no fundo (nivelando e evitando-se perda de umidade do concreto estrutural após lançado); 4) Confecção das formas; 5) Colocação da armadura do fundo; 6) Localização do eixo do pilar e posicionamento da armadura do pilar; 7 e 8) Concretagem e; 9) Retirada das formas após o endurecimento do concreto.

B) SAPATA CONTÍNUA:
Ou sapata corrida é um tipo de fundação de fácil execução e de baixo custo, usada em construções baixas. Executada geralmente com concreto ciclópico (concreto + pedra-de-mão) lançado em valas rasas escavadas manualmente no terreno de acordo com o projeto arquitetônico, seguindo a direção das paredes da edificação. O dimensionamento da sapata contínua (largura x altura) é feito conhecendo-se as cargas atuantes nas diferentes seções (transversais e longitudinais) da construção e da natureza do terreno.



SUPRA-ESTRUTURA

Parte superior da estrutura de um edifício que suporta as cargas dos diversos pavimentos e as transmite à infra-estrutura.
Normas a seguir:
- NBR 6118/80 da ABNT: Projeto e execução de obras de concreto armado - procedimentos.
- NBR 12654/92 da ABNT: Concreto - controle tecnológico de materiais componentes - procedimentos.
- NBR 12655/92 da ABNT: Concreto - preparo, controle e recebimento - procedimentos. Serviços a executar em estruturas de concreto armado:
- Formas - confecção e montagem;
- Redes embutidas - instalação e marcação criteriosa antes da concretagem;
- Armaduras - corte, dobra, montagem e colocação;
- Concreto - preparo, aplicação, cura e controle tecnológico;
- Retirada e limpeza das formas;
- Conserto de falhas e chapisco da estrutura.

A) FORMAS:
Geralmente são confeccionadas as formas dos pilares, das vigas e dos painéis de laje e a concretagem pode ser total, abrangendo todas as vigas, lajes e pilares simultaneamente.
ATENÇÃO:
1) Depois de executadas as formas dos pilares, quando passamos para as vigas e lajes, poderemos deixar cair pedaços de madeira, pregos, tocos de cigarros e até pequenos animais nas formas dos pilares, o que prejudicará a concretagem. Para resolver esse problema, executamos pequenas janelas nas bases dos pilares para, antes da concretagem, termos acesso ao seu interior e conseguirmos retirar possíveis sujeiras inconvenientes;
2) Deixar previsão dos furos das instalações muito criteriosamente marcados;
3) As armaduras podem ser montadas por firmas especializadas.
4) Na obra, os armadores geralmente recebem por kg de aço dobrado.
Consumo de 12m²/m³ de concreto.
Requisitos gerais para formas de madeira:
- Dimensões de acordo com o projeto e resistência suficiente para a não deformação sob ação de cargas;
No escoramento com peças de eucalípto, usar escoras formando malha de 1,00 a 1,50m.
- Estanqueidade;
- Execução que permita a fácil retirada (desforma) com o máximo reaproveitamento;
- Cuidados especiais:
* Limpeza interna antes da concretagem ("janela" na base de pilares);
* Pilares altos: janelas intermediárias para o lançamento do concreto (acima de 3m) evitando-se a segregação do mesmo;
* Molhagem antes da concretagem (evitar que a madeira sugue água do concreto necessária a sua reação e resistência final);
* Escoramento: atenção para os apoios no terreno, emendas bem executadas e no caso de escoras > 3m utilizar travamento horizontal;
* Produtos anti-aderentes para facilitar a desforma (desformantes).
- Chapas de madeira compensada: dimensões mais comuns: 6, 10, 12, 14, 17 e 20mm de espessura (L=1,10m e C=2,20m) - tem a vantagem de ter bom reaproveitamento, fácil desforma, menor n.º de juntas e menor cosumo de prgos. Para formas de lajes, usa-se chapa de #12mm e pregos de 15x15;
- Escoramento metálico: racionalização sem desperdício e fácil manuseio.
- Formas pré-fabricadas: racionalização, maior reaproveitamento e rapidez na execução.

B) REDES EMBUTIDAS:
Com base nos projetos de inst. elétricas, telefônicas, de interfone, de antenas de TV/FM, posicionar e prever a passagem de tubulação, pontos de luz e caixas de passagem por vigas, lajes, escadas, etc, antes da concretagem. Pode-se perfeitamente fazer-se a PLANTA DE MARCAÇÃO DOS FUROS NAS LAJES.

C) ARMADURAS:
Consumo de 80kg/m³ de concreto, em média.
O comprimento normal das barras é da ordem de 11 a 12m. Às vezes as barras vem no caminhão e para caberem na carroçaria são dobradas, por isso precisam ser retificadas e alinhadas.
Geralmente os armadores recebem por kg de aço dobrado na obra.
SEQUÊNCIA DOS TRABALHOS:
- Retificação ou alinhamento;
- Corte: feito de acordo com as plantas do projeto estrutural com auxílio de serra manual, tesoura ou máquina de corte;
- Dobra: feita com auxílio de pinos fixados em bancada de madeira ou maquinário próprio;
- Emendas: por trespasse, por solda ou por luvas;
- Montagem: colocar a armadura na forma de madeira de modo a permanecer na posição inicial durante a concretagem e permitir o cobrimento mínimo prescrito e necessário.

TABELA DE VERGALÕES DE AÇO PARA CONSTRUÇÃO

Ø em pol

Ø em mm

kg/m

Número de barras e a correspondente seção de ferros em cm²

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

3/16

4.76

0.141

0.18

0.36

0.53

0.71

0.89

1.07

1.25

1.43

1.60

1.78

1.96

2.14

2.32

2.50

2.68

1/4

6.35

0.250

0.32

0.64

0.95

1.27

1.58

1.90

2.22

2.54

2.86

3.18

3.50

3.82

4.14

4.46

4.82

5/16

7.94

0.383

0.49

0.98

1.47

1.96

2.47

2.96

3.45

3.94

4.43

4.92

5.41

5.90

6.39

6.88

7.37

3/8

9.52

0.563

0.71

1.43

2.14

2.85

3.56

4.27

4.98

5.70

6.41

7.12

7.83

8.54

9.25

9.96

10.37

1/2

12.70

0.985

1.27

2.53

3.80

5.07

6.33

7.60

8.87

10.14

11.41

12.68

13.95

15.22

16.49

17.76

19.03

5/8

15.87

1.548

1.98

3.96

5.94

7.92

9.90

11.88

13.85

15.83

17.81

19.79

21.77

23.75

25.73

27.72

29.70

3/4

19.05

2.220

2.85

5.70

8.55

11.40

14.25

17.10

19.95

22.80

25.65

28.50

31.35

34.20

37.05

39.90

42.75

7/8

22.22

3.040

3.88

7.76

11.64

15.51

19.40

23.28

27.15

31.03

34.91

38.78

42.67

46.55

50.43

54.30

58.18

1

25.4

3.920

5.07

10.13

15.20

20.26

25.34

30.40

35.47

40.54

45.61

50.68

55.75

60.82

65.89

70.95

76.00

1 1/8

28.57

4.995

6.41

12.82

19.24

25.65

32.07

38.48

44.89

51.30

57.71

64.12

70.53

76.94

83.35

89.76

96.17

1 1/4

31.75

6.170

7.92

15.83

23.75

31.67

39.59

47.50

55.42

63.34

71.26

79.18

87.10

95.02

102.94

110.86

118.78

---

3.40

0.071

0.09

0.18

0.27

0.36

0.45

0.54

0.64

0.73

0.82

0.91

1.00

1.09

1.18

1.27

1.36

---

4.20

0.108

0.14

0.28

0.42

0.55

0.69

0.83

0.97

1.11

1.25

1.39

1.52

1.66

1.80

1.94

2.08

---

4.60

0.130

0.17

0.33

0.49

0.66

0.83

1.00

1.16

1.33

1.49

1.66

1.83

1.99

2.16

2.33

2.49



D) CONCRETAGEM:
SEQUÊNCIA DOS TRABALHOS:
- Fechamento das brocas (janelas) da base das formas dos pilares após limpeza total;
- Vedação das juntas das formas;
- Umedecimento das formas com jato de mangueira;
- Preparação dos caminhos sobre a laje para o transporte do concreto por carrinho (cuidado para o deslocamento das armaduras e proteção das tubulações e acessórios embutidos);
- Colocação das "mestras" ou "galgas" de controle da espessura das lajes;
- Lançamento do concreto com adensamento e "desempeno". Esse lançamento pode ser:
Pilares+vigas+lajes, tudo de uma só vez ou pilares+(vigas+lajes) ou pilares+vigas+lajes, sequencialmente;
- ATENÇÃO PARA:
* Aberturas nas lajes (alçapões, passagens de tubos e acessórios previstos);
* Peças para elevadores;
* Cobrimento da barras de aço;
* Gabaritos para os pilares que seguem;
* Recolhimento dos corpos-de-prova para verificação de resistência e documentação;
* Redução de pilares e "esperas".
- Acompanhamento dos serviços por engenheiro, encarregado, bombeiro, eletricista, armador e carpinteiro.
- Cura: molhar o concreto endurecido por 7 dias, no mínimo (ABNT) para hidratação do cimento evitando-se também a perda de água por evaporação, necessária para as reações no concreto.

E) RETIRADA E LIMPEZA DAS FORMAS:
- Respeitar prazos da ABNT:
* Faces laterais, 3 dias;
* Faces inferiores, com reescoramento, 14 dias;
* Faces inferiores, sem reescoramento, 21 dias.
- Limpeza de pregos e concreto.

F) REPARO DAS FALHAS:
- Analisar a gravidade do caso no concreto endurecido e;
- Proceder a limpeza do local, retirando partes soltas e completando em seguida a peça com novo concreto.